Blog

Tuotantolinjan käyttöiän pidentäminen: tehdäkö päivityksiä järjestelmiin vai jatkaako nykyisillä?

On itsestäänselvyys, että jokainen tuotantoyritys haluaa optimaalisen tuotantoprosessin, joka mahdollistaa kapasiteetin maksimaalisen hyödyntämisen ja kustannusten minimoimisen. Tämän tavoitteen looginen seuraus on, että konekannan nykyinen tila ja tulevaisuus ovat asioita, joita on harkittava tarkoin. Mikä tahansa tuotantoyritys haluaa tietenkin myös välttää suunnittelemattomat (pitkäaikaiset) tuotantokatkokset.

Tulevien tarpeiden ennakoiminen on siksi äärimmäisen tärkeää: ”Kykeneekö tuotantolinja jatkamaan tuotantoa luotettavasti tulevina vuosina, vai tarvitseeko se päivittää tai mahdollisesti uusia täysin?

Voit lukea tästä blogista, miksi – sähkö- ja automaatiotuotteiden ja -varaosien näkökulmasta katsottuna – koneiden käyttöiän pidentäminen ilman muutoksia saattaa olla huomattavasti parempi vaihtoehto kuin olemassa olevien koneiden päivittäminen uudempiin .

VÄITTÄMÄ: Elinkaarensa lopussa olevan tuotantolinjan käytön jatkaminen johtaa väistämättä ongelmiin.

On totta, että tuotantolinjojen käyttöikä ei ole rajaton. Elinkaarensa loppuvaiheessa olevan tuotantolinjan tai koneen käytön jatkaminen ei ole kuitenkaan automaattisesti huonompi vaihtoehto kuin kyseisen linjan tai koneen uusiminen. Näemme itse asiassa jatkuvasti esimerkkejä uusista koneista, joiden suorituskyky ei vastaa odotuksia – tämä koskee erityisesti juuri käyttöön otettuja koneita.

Tehokkaan ja optimaalisen tuotantoprosessin saavuttamiseen ei tarvita aina uusimpia tai päivitettyjä koneita. Nykyisten koneiden käytön jatkaminen on monissa tilanteissa (taloudellisesti) huomattavasti järkevämpi vaihtoehto.

Vioittunut varaosasi on vanhentunut: mitä tehdä seuraavaksi?

Valitettavasti tätä tapahtuu liian usein: koneen säännöllisestä huollosta on huolehdittu asianmukaisesti, mutta se rikkoutuu tästä huolimatta vioittuneen sähkö- tai automaatio-osan vuoksi. Tämä ei ole vakava ongelma, jos valmistaja tarjoaa edelleen tukea kyseiselle varaosalle.

Entä jos vara osa on vanhentunut, eikä sitä enää tueta ? Onko moduulin korjaaminen silloin ainoa jäljellä oleva vaihtoehto? Usein kuultu vastaus tähän loogiseen kysymykseen on: ”Kyllä, korjaaminen on ainoa vaihtoehto.”

Mitä tästä seuraa? Tuotantokatkosten riskistä huolestuneet yritykset päättävät usein muuttaa prosessinohjausjärjestelmäänsä tai jopa uusia koko tuotantolinjan. Nämä ovat merkittäviä investointeja, jotka eivät ole välttämättä lainkaan tarpeellisia tai jotka olisivat siirrettävissä pitkälle tulevaisuuteen, jolloin yritys säästäisi paljon rahaa.

Kunnostettujen sähkö- ja automaatiotuotteiden ja -varaosien markkinat voisivat tarjota ratkaisun huomattavasti useammin kuin monissa tuotantoyrityksissä tiedostetaan. Tämä pätee tietenkin sillä edellytyksellä, että osat ovat saatavilla silloin, kun niitä tarvitaan. Tämä puolestaan edellyttää, että osien tarvetta kyetään ennakoimaan ja että yrityksessä tiedetään tarkkaan, mitä moduuleja missäkin sähkökaapissa on.

Kun koneen mekaaninen käyttöikä on pidempi kuin sähkö- ja automaatio-osien käyttöikä

Näin tapahtuu varsin usein: koneen tai tuotantolinjan mekaaninen käyttöikä on pidempi kuin kyseisen koneen tai linjan sähkö- ja automaatio-osien käyttöikä. Oletetaan esimerkiksi, että mekaaninen käyttöikä on 25 vuotta, mutta sähkö- ja automaatio-osien käyttöikä on 20 vuotta.

Onko koneen muuttaminen sen mekaanisen käyttöiän viimeisten viiden vuoden ajaksi järkevää, vai voisiko nykyisten sähkö- ja automaatio-osien käyttöä jatkaa? Monissa valmistavan teollisuuden yrityksissä ei olla tietoisia siitä, että myös käyttöiän pidentäminen ilman muutoksia on erittäin realistinen vaihtoehto.

Digitalisaatio innovaation moottorina

Jos digitalisaatio on tärkeä asia, nykyisen tuotantolinjan käytön jatkaminen ilman muutoksia ei näytä ensisilmäyksellä hyvältä vaihtoehdolta. Digitalisaatioprosessi onnistuu helpommin uudempia ohjauksia ja moduuleja käyttämällä. Se on kuitenkin mahdollista toteuttaa myös olemassa olevia moduuleja käyttämällä.

Tarjoamme esimerkiksi koneisiin tai tuotantolinjoihin lisättävissä olevan (merkkiriippumattoman) IoT-paketin, jota voidaan käyttää tehonkulutuksen, lämpötilojen, tärinän ja monien muiden tietojen valvomiseen ja tallentamiseen.

Käyttöiän pidentäminen ilman muutoksia voi olla jopa 60 % edullisempi vaihtoehto

Jos jotkin tuotantolinjan osat ovat elinkaarensa loppuvaiheessa, ongelman ratkaisemiseen on monissa tapauksissa vaihtoehtoisia tapoja. Näin oli myös asiakkaamme Bakery Boumanin kohdalla. Julkaisimme hiljattain tämän leipomoyrityksen asiakastarinan.

Käyttöiän pidentäminen ilman muutoksia oli tälle yritykselle jo pa 60 % edullisempi vaihtoehto kuin tuotantolinjan päivittäminen. Nykyisellä tuotantolinjalla voidaan jatkaa tuotantoa turvallisesti vähintään seuraavat viisi vuotta.

Tehdäkö päivitys vai ei?

60 % on huomattava ero. Mutta onko eri vaihtoehtojen välillä myös olennaisia eroja ja sopivatko ne kaikille? Olemme koonneet alle lyhyen yhteenvedon näistä vaihtoehdoista.

Subject

Ei päivityksiä

Päivittäminen

Sähkökaapit Säilytetään nykyiset Sähkökaapit

Uusien sähkökaappien suunnittelu.

 T uotantokatkoksia

Ei tuotantokatkoksia: moduulien ennaltaehkäisevä vaihto voidaan suorittaa suunniteltujen huoltoseisokkien yhteydessä.

Yksi vähintään viikon mittainen tuotantokatkos, jonka aikana tuotantoa ei ole mahdollista jatkaa.

Moduulien hankinta

Uusien ja kunnostettujen moduulien hankinta ennaltaehkäisevää huoltoa ja varastointia varten.

Yksinomaan uusien moduulien hankinta.

Moduulien saatavuus

Vanhempi ohjaustekniikka: tarpeiden ennakoiminen on tärkeää. Viallisten moduulien kunnostaminen on tärkeää, ja varamoduuleja ja -osia on pidettävä varastossa kriittisellä hetkellä ilmenevien vikojen varalta.

New control technology is usually easy to procure.*

*Vuodesta 2020 alkaen uusien moduulien hankinta on ollut vaikeampaa, johtuen mm markkinoilla vallitsevasta komponenttipulasta.

Lisäbonus: kunnostetut verrattuna uusiin sähkö- ja automaatiotuotteisiin

Jos yrityksessä päätetään, että tuotantolinjaa ei muuteta, varamoduuleja hankittaessa on erittäin tärkeää pohtia kunnostettujen ja uusien sähkö- ja automaatiotuotteiden hyötyjä ja haittoja.

Kunnostettujen sähkö- ja automaatiotuotteiden käyttö on huomattavasti edullisempi ( jopa 40 % halvempi ) vaihtoehto kuin täysin uusien moduulien hankkiminen. Uudet moduulit voivat tietenkin tarjota joitakin lisäominaisuuksia, mutta ne eivät vaikuta itse moduulin toimintaan.

Kunnostetun varaosan aikakriittiset komponentit on vaihdettu ennaltaehkäisevästi. Tämä tarkoittaa, että kyseisen varaosan komponentit on uusittu ja tuotetta voidaan käyttää jälleen kestävällä tavalla. UNIS Group myöntää lisäksi täysin uuden takuun kaikille kunnostetuille tuotteille.

Ovatko prosessinohjausjärjestelmääsi sisältyvät sähkö- ja automaatio-osat hämärän peitossa?

Oikeiden valintojen tekeminen edellyttää tuotantolinjojen ja niihin sisältyvien sähkö- ja automaatio-osien tuntemista. Jos nykyiset sähkö- ja automaatio-osat ja niiden tila eivät ole tässä vaiheessa tiedossa, voit tietenkin selvittää nämä asiat itse, mutta tämä tehtävä on myös mahdollista ulkoistaa. Voit keskittyä silloin rauhassa tuotantoprosessin asianmukaisen toiminnan varmistamiseen.

UNIS Group auttaa mielellään, ja voit hankkia tarvitsemasi tiedot inventointi- ja arviointipalveluamme hyödyntämällä. Huoltoteknikkomme dokumentoivat kaikki asennetut ja saatavilla olevat sähkö- ja automaatio-osat paikan päällä. Inventaarioraporttimme sisältämät tiedot auttavat sinua tekemään perustellun ja tietoon perustuvan päätöksen.

Käyttöiän pidentäminen ilman päivityksiä: kestävä ja taloudellisesti houkutteleva vaihtoehto

Olemme kertoneet tässä blogissa tavoista, joilla tuotantolinjan tai koneen käyttöikää on mahdollista pidentää – tekemällä päivityksiä tai jatkamalla nykyisillä tuontantolinjoilla ilman päivityksiä. Toivomme, että olet nyt tietoinen siitä, että käyttöiän pidentäminen ilman muutoksia tai päivityksiä voi olla kestävä ja taloudellisesti houkutteleva vaihtoehto monille tuotantoyrityksille.

Ota meihin yhteyttä, jos sinulla on kysyttävää tai jos haluat kuulla lisää siitä, voisiko tuotantolinjan käyttöiän pidentäminen ilman päivityksiä olla oikea ratkaisu omalle yrityksellesi. Autamme mielellämme.

Voit ottaa yhteyttä UNIS Groupiin lähettämällä sähköpostia osoitteeseen nordic@unisgroup.com tai soittamalla numeroon +358 942 451 330.


Edellinen artikkeli
Contell has been acquired by UNIS Group
Katso artikkeli
Seuraava artikkeli
Kuinka sähkö- ja automaatiovaraosien varastonhallinta saa aikaan huomattavat säästöt huoltokuluissa
Katso artikkeli