Tiedämme kaikki, että sähkö- ja automaatio-osat eivät kestä ikuisesti. Ennakoiva huolto auttaa kuitenkin pidentämään moduulien käyttöikää. Se vähentää vikojen ja tuotantokatkosten riskiä ja parantaa koneiden ja tuotantolinjojen tehokkuutta.
Miten? Tutustu UNIS Groupin viiteen vinkkiin.
1. Suorita sähkö- ja automaatio-osien inventointi
Mitä sähkö- ja automaatio-osia koneisiisi on asennettuna? Kuinka olennaisia nämä moduulit ovat tuotannon kannalta? Tieto ehkäisee yllätyksiä. Asennettujen sähkö- ja automaatio-osien inventointi tarjoaa varmuutta.
Voit hankkia tämän varmuuden UNIS Groupin inventointi- ja arviointipalvelua hyödyntämällä. Autamme mielellämme. Suoritamme asennettujen sähkö- ja automaatio-osien perusteellisen inventoinnin paikan päällä. Laadimme sen pohjalta yksityiskohtaisen raportin, josta käy ilmi, mihin sähkö- ja automaatio-osiin saattaa liittyä riskejä.
Arvioimme tulevan osien tarpeen, osien saatavuuden ja yritykselläsi varastossa olevat osat sekä sen, mihin sähkö- ja automaatio-osiin liittyen voimme tarjota palvelujamme. Tarjoamme siten lähtökohdat, joiden pohjalta voit tehdä tulevaan tuotantoon ja suorituskykyyn liittyviä oikeita päätöksiä.
2. Tunnista riskit analyysin avulla
Tehokkain tapa kartoittaa koneisiin liittyvät riskit on riskianalyysin suorittaminen. Riskianalyysi suoritetaan inventoinnin jälkeen.
Vanhentuneet sähkö- ja automaatio-osat ovat eräs merkittävimmistä tuotantokatkosten riskien aiheuttajista. Monista valmistavan teollisuuden yrityksistä löytyy 10, 15 tai 20 vuotta vanhoja koneita. Vanhemmissa tuotantolinjoissa käytettäviä osia ei ole aina saatavilla, tai niitä on saatavilla vain ulkomailta ja toimitusajat ovat pitkiä. Näiden riskien analysoiminen tarjoaa tietoa vioittuneiden tai rikkoutuneiden osien aiheuttamien tuotantokatkosten seurauksista ja kestosta. Esimerkiksi kriittisten osien tunnistaminen mahdollistaa varastossa pidettävien varaosien tehokkaan hallinnan.
Lyhyesti: riskianalyysin tarjoamat tiedot ovat arvokkaita, koska ne voivat lyhentää tuotantokatkosten kestoa viikoista tai jopa kuukausista vain muutamiin tunteihin. Kun ulkoistat riskianalyysin UNIS Groupille, lähetämme sen jälkeen suosituksemme. Ne voivat vaihdella vaikeasti saatavilla olevien varaosien hankkimisesta koko järjestelmän uusimiseen.
3. Laadi huoltosuunnitelma
Järjestelmää koskeva tieto ehkäisee yllätyksiä, vähentää riskejä ja helpottaa huoltosuunnitelman ja -aikataulun laatimista. Huoltosuunnitelman avulla on aina selvää, milloin (aikakriittiset) osat tarvitsee vaihtaa ennaltaehkäisevästi. Se helpottaa lisäksi tuleviin korjauksiin, kunnostuksiin, hankintoihin ja asennettujen sähkö- ja automaatio-osien päivittämiseen liittyvien harkittujen ja perusteltujen päätösten tekemistä.
Huoltosuunnitelmaa voidaan täydentää laitteiden piirustuksilla, osakohtaisella huoltohistorialla ja menettelyohjeilla. Näiden asiakirjojen pitäminen ajan tasalla lyhentää tuotantokatkosten kestoa, jos koneissa ilmenee jokin odottamaton vika.
Huoltohenkilöstöllä on niiden ansiosta välittömästi käytössään oikeat tiedot, jotka mahdollistavat ongelman ratkaisemisen mahdollisimman nopeasti.
4. Huolehdi itse yksinkertaisista huoltotöistä
Teollisuuden ympäristöt ovat pölyisiä, rasvaisia ja monissa tapauksissa myös kuumia. Nämä kolme tekijää vaikuttavat kielteisesti sähkö- ja automaatiomoduulien optimaaliseen toimintaan. Tietyt ennaltaehkäisevät huoltotoimenpiteet on tämän vuoksi tärkeää suorittaa säännöllisesti.
Millaisiin asioihin sinun tulisi kiinnittää huomiota?
- Pidä työympäristö puhtaana. Kun ympäristössä on vähemmän likaa, lian päätyminen koneeseen tai tuotantolinjaan on epätodennäköisempää.
- Vaihda suodattimet. Rasva ja pöly tukkivat vähitellen suodattimet, jolloin ne eivät enää suodata tai läpäise ilmaa asianmukaisesti.
- Tarkista releet. Onko niissä hapettumisen merkkejä? Ne tarvitsee silloin vaihtaa hyvissä ajoin, sillä releet rikkoutuvat odottamatta.
- Puhdista puhaltimet ja säleiköt. Moduulin tai laitteen jäähdytys ei toimi oikein, jos sen puhallin tai säleikkö on likainen tai tukkeutunut.
- Vaihda paristot ajoissa. Monet varajärjestelmät toimivat paristoilla. Jos paristot ovat tyhjät, järjestelmä ei toimi oikein eikä siitä ole apua odottamattoman vika- tai häiriötilanteen sattuessa.
Ohjelmistojen säännöllinen varmuuskopiointi on järkevä tapa lyhentää mahdollisten tuotantokatkosten kestoa. Varmuuskopio mahdollistaa koneen ohjelmiston palauttamisen, jos se on poistettu tai kadonnut vian, tuotantokatkoksen tai korjauksen vuoksi.
Tämä on luonnollisesti nopein tapa saada tuotanto jatkumaan. Tuotantokatkos voi kestää viikkoja, jos varmuuskopiota ei ole olemassa ja kehittäjä joutuu kirjoittamaan ohjelmiston uudelleen.
5. Luo ennustettavuutta
Ilmenevässä olevasta viasta kertova ennakkovaroitus – tämä olisi täydellinen ratkaisu. Se ei ole kuitenkaan valitettavasti mahdollinen. Olemassa on kuitenkin varoitusmerkkejä, jotka voivat viitata ilmenevässä olevaan vakavampaan vikaan: tällaisia merkkejä voivat olla esimerkiksi ajoittaiset virransyöttöhäiriöt, tietoliikennevirheet, lämpötilan muutokset tai jännitepiikit/-laskut.
UNIS Groupin tarjoamat monipuoliset palvelut sisältävät myös paikan päällä suoritettavan palvelun ja analysoinnin. Asentajillamme on käytössään PROFINET- ja PROFIBUS-verkkojen analysointiin tarvittavat työkalut. Ne tunnistavat ja paljastavat näiden verkkojen viat. Yrityksen menestyksellinen operatiivinen toiminta edellyttää, että näiden verkkojen on oltava hyvässä kunnossa.
PROFIBUS- tai PROFINET-verkko on monimutkainen kokonaisuus, joka voi liittää toisiinsa tuhansia laitteita. Tietoliikennevirheen seuraukset voivat olla siksi erittäin vakavia. UNIS Groupin analyysi tarjoaa tietoa verkon laadusta. Saat tietää verkkosi heikot lenkit, ja diagnostiikkaraportti tarjoaa tietoa tavoista, joilla ongelma voidaan ratkaista.
Ennakoiva huolto vähentää tuotantokatkoksia
Ennakoiva huolto on sähkö- ja automaatiomoduulien käyttöiän pidentämisen ja tuotantokatkosten vähentämisen kannalta keskeisessä asemassa. Yllä olevat ennakoivaa huoltoa koskevat vinkkimme auttavat sinua vähentämään (pidempien) tuotantokatkosten todennäköisyyttä.
Onko sinulla kysyttävää tästä blogista, tai haluaisitko tietää, mitkä palvelumme soveltuvat parhaiten tarpeisiisi? Ota meihin yhteyttä. Autamme mielellämme! Voit ottaa yhteyttä UNIS Groupiin lähettämällä sähköpostia osoitteeseen nordic@unisgroup.com tai soittamalla numeroon +358 942 451 330.
Katso artikkeli
Lähetykset maailmanlaajuisesti
Lähetetty samana päivänä
150.000+ Tuotetta varastossa
Kiireellinen palvelu