"The end of unexpected downtime of our production lines, thanks to the right insights."
Tietoa projektista
Heiwo antoi UNIS Groupin tehtäväksi kahden liimauskoneen sähkökaapin sähkö- ja automaatio-osien inventaarion ja saatavilla olevien varaosien luetteloinnin.
Yritys: Carrosseriebouw Heiwo (autonkorien valmistaja)
Toimiala: Autoalan tuotteiden toimitus / autonkorien valmistus
Työntekijöiden määrä: 100+
Haaste: Koneiden käyttöiän pidentäminen ja odottamattomien tuotantokatkosten välttäminen.
Palvelu: Inventointi ja arviointi
Tietoa Carrosseriebouw Heiwosta
eiwo on hollantilainen, huippulaatuisten räätälöityjen autonkorien valmistaja.
Heiwo on erikoistunut kylmä- ja pakasteperävaunujen, vihannesten ja kukkien kuljetukseen tarkoitettujen perävaunujen sekä pidempien ja raskaampien ajoneuvojen yhdistelmien valmistukseen.
Korkealaatuinen jäähdytysteknologia on erittäin tärkeää Heiwolle. He varmistavat, että asiakkaat voivat kuljettaa tuotteensa paikasta toiseen turvallisesti ja tyytyväisinä.
Heiwon haaste/ongelma
”Onko aika investoida uusiin koneisiin vai voimmeko mahdollisesti pidentää nykyisten koneidemme käyttöikää vielä 5–10 vuodella?”
Koneiden tulevaisuudesta keskusteliin huolto-osaston ja johdon välisessä vuosittaisessa neuvottelussa vuoden 2020 alussa. Kahdesta liimauskoneesta koostuvat tuotantolinjat olivat olleet Heiwon käytössä muutamia vuosia ja toinen kone oli yllättäen ollut pois käytöstä yhden päivän viallisen sähköosan vuoksi. Se oli erittäin harmillista ja vihoviimeinen asia, mitä he tarvitsivat.
Sitten esitettiin seuraava kysymys: ”Onko aika investoida uusiin koneisiin vai voimmeko mahdollisesti pidentää nykyisten koneidemme käyttöikää vielä 5–10 vuodella?” Ehtona jälkimmäiselle vaihtoehdolle oli, että vikojen eli odottamattoman tuotantokatkoksen mahdollisuus olisi minimi.
Tuolloin sekä johto että huolto-osasto kannattivat koneen käyttöiän pidentämistä. Kun asiaa tutkittiin, kävi ilmi, että investointi kahteen uuteen koneeseen tulisi liian kalliiksi ja koneiden käyttöiän pidentäminen olisi luultavasti kaksi tai kolme kertaa halvempaa.
Oli kuitenkin yksi ongelma: ”Huolto-osastolla ei ollut perusteellista tietoa sähkökaapin sisällöstä.” Sillä oli hyvä käsitys siitä, mitä mekaanisia osia koneissa oli. Ei kuitenkaan ollut selvää, mitä sähkö- ja automaatio-osia sisältyi koneen ohjauslaitteisiin ja oliko niitä vielä saatavilla. Olihan koneiden PLC-teknologia jo melko vanhentunutta.
Koska UNIS Group pystyi toimittamaan kunnostetun osan edellä mainitun odottamattoman tuotantokatkoksen aikana – yhdessä päivässä – Heiwo päätti kääntyä tässäkin asiassa UNIS Groupin puoleen.
Ratkaisumme: ”Inventointi ja arviointi”
Heiwon ongelma sopi täydellisesti inventointi- ja arviointipalveluumme. Teemme paikan päällä sähkökaapeissa käytössä olevien sähkö- ja automaatio-osien inventaarion, jotta saataisiin käsitys varaosien saatavuudesta.
Inventointi
Huoltoteknikkomme teki liimauskoneiden sähkökaappien sisältämien sähkö- ja automaatio-osien inventaarion. Otimme myös kuvan jokaisesta osasta, jotta voimme tarkistaa niiden tietojen paikkansapitävyyden myöhemmin. Nämä kuvat ovat myös arvokkaita Heiwolle: jos tulevaisuudessa esiintyisi epävarmuutta, Heiwo voi aina löytää oikeat tiedot.
Käytyämme Heiwon tehtaalla Wolvegassa kartoitimme seuraavat asiat:
- Uusien ja korjattujen sähkö- ja automaatiovaraosien (maailmanlaajuinen) saatavuus ja toimitus.
- Sähkö- ja automaatiovaraosat, joille UNIS Group voi tarjota palvelua.
- Mitkä osat voidaan korjata.
Kriittiset varaosat
Varaosat, joiden toimittaminen on hankalaa tai joita ei voida korjata, osoittautuvat usein tuotannon kannalta kriittisiksi varaosiksi. Nämä osat voivat mahdollisesti aiheuttaa tuotantolinjojen (pitkäaikaisen) tuotantokatkoksen, jos niihin tulee vika.
Suosituksemme Heiwolle
"Jotta voidaan pidentää koneiden käyttöikää ja pienentää pitkäaikaisten tuotantokatkosten riskiä tulevaisuudessa, on tärkeää, että kriittisiä sähkö-ja automaatiovaraosia on aina varastossa tuotannon kannalta tärkeitä koneita varten."
Tulos: parempi yleiskuva ja pienempi odottamattoman tuotantokatkoksen mahdollisuus
Inventaarion ja siihen liittyvän suositusraportin perusteella Heiwo päätti investoida kriittisiin ja tärkeisiin varaosiin, pääasiassa logiikka varaosiin, tajuusmuuttajiin ja servo-ohjaimiin. UNIS Group sai tehtäväkseen varastonhallinnan.
Etsimme laajasta tavarantoimittajien verkostamme kriittisiä osia ja kunnostimme ne. Me esimerkiksi varmistimme, että Heiwon kaikki kriittiset osat testattiin ja olivat kunnossa heidän varastossaan Wolvegassa.
Loppujen lopuksi UNIS Groupin suorittama inventointi ja uusien varaosien hankinta tuli paljon halvemmaksi kuin täysin uuden tuotantolinjan hankkiminen.
Eikä siinä kaikki. Jos jokin osa menee rikki, huolto-osasto lähettää sen heti UNIS Groupille korjattavaksi. Heiwon huolto-osasto ja UNIS Group varmistavat siis yhdessä, että tuotantokatkosten riski minimoidaan ja tuotantolinjat voivat toimia ongelmitta seuraavat 5 vuotta.
Johnny van Smirren, (Heiwon huoltoteknikko) on tyytyväinen tulokseen:
”UNISin suositusraportista saatujen tietojen ja oman kriittisten osien varastomme luomisen ansiosta voimme toimia paljon nopeammin. Siksi pitkäaikaisia tuotantokatkoksia ei voi enää esiintyä varaosien puutteen takia. Olemme tyytyväisiä tarjottuun palveluun ja tuloksiin. Kun on kyse sähkö- ja automaatiovaraosista, luotamme UNIS Groupiin tulevaisuudessa.”
Haluaisitko tietää lisää inventointi- ja arviointipalvelustamme?
Onko sinulla samankaltainen haaste ja oletko utelias, mitä voimme tehdä puolestasi luettuasi tämän tapaustutkimuksen? Klikkaa sitten alla olevaa painiketta ja lue lisää inventointi- ja arviointipalvelustamme. Autamme sinua mielellämme!
Lähetykset maailmanlaajuisesti
Lähetetty samana päivänä
150.000+ Tuotetta varastossa
Kiireellinen palvelu