Az ipari környezet sokszor poros, zsíros, és az ipari tevékenység sokszor jelentős hőtermelődéssel is jár. Ez a három tényező negatív hatással van az elektronikus modulok optimális működésére. Ezért fontos proaktívan, önállóan és rendszeresen elvégezni bizonyos műveleteket.

Mire érdemes figyelmet fordítani?

• A munkakörnyezet tisztán tartása. A tisztább környezet azt jelenti, hogy kisebb eséllyel fordul elő szennyeződés a berendezésekben vagy a gyártósoron.
• A szűrők cseréje. Ezeket eltömítheti a zsír és a por, így nem képesek szűrni vagy megfelelően átengedni a levegőt.
• A relék ellenőrzése. Vannak oxidációra utaló jelek? Ha igen, időben le kell cserélni a relét, mielőtt váratlanul meghibásodhatna.
• A ventilátorok és rostélyok tisztítása. Ha ezek szennyeződnek vagy eltömődnek, nem biztosítják a modul vagy eszköz megfelelő hűtését.
• Az akkumulátorok időszerű cseréje. Sok tartalékrendszer akkumulátorral működik. Ha az akkumulátorok lemerültek, a rendszer nem képes megfelelően ellátni a feladatát, és egy váratlan leállás teljes kiesést okozhat a termelésben.

A szoftverek rendszeres biztonsági mentésével észszerűen csökkenthető az esetleges leállások hossza. Ha egy gép szoftvere meghibásodás, leállás vagy javítás miatt törlődik, a biztonsági másolatot vissza lehet állítani, ami értelemszerűen a termelés újraindításának leggyorsabb módja.

Ha egy fejlesztőnek újra kell írnia a szoftvert, mert nincs róla biztonsági másolat, a leállás hetekig is eltarthat.

5. A kiszámíthatóság megteremtése

A közelgő meghibásodásokat előre jelző figyelmeztetések tökéletes megoldást jelentenének. Sajnos a valóságban nem támaszkodhatunk ilyenekre. Vannak azonban olyan jelek, amelyek a termelés küszöbön lévő leállására utalhatnak, mint például az időszakos kimaradások, hibák a hálózati kommunikációban, a hőmérséklet változásai vagy az elektromos feszültség kiugró értékei.

A UNIS Group átfogó szolgáltatásokat kínál, beleértve a helyszíni szervizelést. Mérnökeink rendelkeznek a PROFINET- és PROFIBUS-hálózatok elemzéséhez szükséges eszközökkel, amelyek képesek észlelni és felfedni az ilyen hálózatok problémáit. Ezeknek a hálózatoknak jó állapotban kell lenniük az üzemi folyamatok sikeres működéséhez.

A PROFIBUS- és PROFINET-hálózatok összetettek, és több ezer eszközt köthetnek össze. A kommunikációs hibák súlyos következményekkel járnak. A UNIS Group elemzéséből származó adatok a hálózat minőségét tükrözik. A segítségükkel azonosíthatja a gyenge pontokat, és az elemzési jelentés a problémák megoldási lehetőségeibe is betekintést nyújt.

A megelőző karbantartás csökkenti az állásidőt

A megelőző karbantartás jelentős szerepet játszik az elektronikus modulok élettartamának meghosszabbításában és a leállások elkerülésében. A megelőző intézkedésekre vonatkozó fenti tippekkel csökkenthető a (hosszú) leállások előfordulási valószínűsége.

Ha kérdése van ezzel a blogbejegyzéssel kapcsolatban, vagy szeretné megtudni, melyik szolgáltatásunk lenne a legmegfelelőbb az Ön számára, forduljon hozzánk bizalommal. Örömmel állunk rendelkezésére! A UNIS Grouppal a ertekesites@unisgroup.com e-mail-címen vagy a +36 1 700 84 28-es telefonszámon veheti fel a kapcsolatot.