Mire számíthat:

• Miért olyan fontos az elektronikai alkatrészek készletgazdálkodása.
• 1. bevált gyakorlat: digitalizálás és automatizálás szükséges!
• 2. bevált gyakorlat: próbálja a készleteket optimális szinten tartani.
• 3. bevált gyakorlat: figyelje a rendelkezésre állásukat az ellátási láncban.
• 4. bevált gyakorlat: automatizálás
• 5. bevált gyakorlat: rendszeres készletellenőrzések végrehajtása
• Megoldás a pótalkatrészek optimális készletgazdálkodásához (TIP)

Miért olyan fontos az elektronikai alkatrészek készletgazdálkodása?

Sajnos a legtöbb esetben a gépek létfontosságú elektronikai és pótalkatrészeinek készletgazdálkodásával nem gondolnak.

Gyakran semmilyen áttekintés nem áll rendelkezésre arról, hogy milyen alkatrészek vannak a gépekben. Csak néhány esetben találkozunk olyan dokumentumokkal, amelyek a gyártósor (létfontosságú) alkatrészeit sorolják fel.

A legtöbbször azonban az ilyen információk több külön rendszerben, szétszórva találhatók csak meg, vagy csak néhány kolléga fejében.

És hogy mi az ilyen áttekintés hiányának az eredménye? Meghibásodás esetén a létfontosságú elektronikai alkatrészek nem mindig érhetők el, és a problémára hatalmas nyomás alatt kell megoldást találni. Közben a gyártósor áll, és telik az értékes idő...

Nagy költségekkel járhat, hogy a problémát azonnali jelleggel meg kell oldani, miközben a műszaki karbantartás könnyedén orvosolhatná az ilyen meghibásodásokat, ha a megfelelő alkatrészek kéznél lennének.

A fentieket olvasva minden bizonnyal egyetérthetünk abban, hogy az ipari elektronikai alkatrészek készletgazdálkodása elengedhetetlen a kockázatok csökkentése és a költséghatékonyság biztosítása érdekében.

Az optimális készletgazdálkodás 5 bevált gyakorlatának rövid áttekintése:

1. bevált gyakorlat: a manuális folyamatok elavultak: digitalizálás és automatizálás szükséges!

Az optimális készletgazdálkodás egyik legnagyobb akadálya, ha még mindig az elavult, manuális folyamatokra támaszkodunk.

Különösen a kisvállalkozások hajlamosak még mindig a manuális folyamatokra hagyatkozni, és papíron vagy táblázatokban vezetni a készletet, ha egyáltalán számon tartják, mi van készleten. A probléma azonban nem csak a kisvállalkozások sajátja: a közepes és nagyobb vállalatoknál sem mindig találkozunk jól szervezett megoldásokkal.

A tanácsunk: digitalizálás és automatizálás! A manuális folyamatoknál nagyobb a hibák előfordulásának az esélye az adatok bevitelekor.

Nem digitalizált és nem automatizált folyamatok esetén a készletek gyakran nem megfelelően vannak vezetve. A nem helytálló készletadatok csökkentik a gyártási folyamatok hatékonyságát, és szükségtelen leállásokat is okozhatnak. Ez mindenképpen kerülendő!

Hogyan alkalmazható ez a bevált gyakorlat az elektronikai alkatrészek készletgazdálkodásában?

Míg a „nagyobb” vállalatoknál az általános készletgazdálkodás általában rendben megy, a gyártósorok ipari elektronikai és egyéb (pót-) alkatrészeinek készletgazdálkodásában még mindig sok a manuális folyamat.

A gyakorlatban gyakran szembesülünk azzal, hogy ennek eredményeképpen a vállalatok termelési kapacitása az optimális alatt marad, és szükségtelen (és hosszú) leállásokkal is meg kell küzdeniük. Gyakran pusztán azért, mert valamelyik összetevő vagy alkatrész nem érhető el vagy nincs raktáron a kritikus pillanatban.

Léteznek olyan szoftverek a piacon, amelyekkel pontosan és automatikusan követhető az ipari elektronikai alkatrészek készlete, és rálátást biztosítanak a leltárra.

Szeretné digitalizálni és automatizálni az elektronikai alkatrészek készletgazdálkodását?

Bővebben a kockázatokról, valamint az alkatrész-gazdálkodásról és a kapcsolódó szoftveralkalmazásról >>

2. bevált gyakorlat: mindig próbálja a készleteket optimális szinten tartani.

Az optimális készletszint az, amikor pontosan annyi a nyersanyag, hogy a gyártósor teljes kapacitással működhessen, ugyanakkor elegendő a késztermékek mennyisége ahhoz, hogy ki tudja elégíteni az aktuális igényeket. Az, hogy a kettő között hol van pontosan az arany középút, az vállalatonként eltér.

Az optimális készletszintek elvét követve többek között minimalizálni lehet a szállítási költségeket, (pénzügyi) erőforrásokat lehet felszabadítani, időben lehet leszállítani a termékeket, és maximalizálni lehet az árbevételt. És az eredmény? Az ügyfelek és a pénzügyi vezetés is elégedett lesz.
 

Hogyan alkalmazható ez a bevált gyakorlat az elektronikai alkatrészek készletgazdálkodásában?

Nem olyan egyszerű optimális készletet fenntartani a gyártósorok legfontosabb (pót-) alkatrészeiből. A gyártósorok gépeiben rengeteg (elektronikus) alkatrész található. Nem lehet egyszerű receptet írni néhány fix hozzávalóval – nagyon sok az olyan alkatrész, amelyekről nem tudni, hogy mikor fognak meghibásodni, mikor kell cserélni őket.We'll give you two options below:

Az alábbiakban két lehetőséget kínálunk:
 

A létfontosságú (elektronikus) alkatrészek feltérképezése és a készlet kialakítása

Az egyik lehetőség, hogy listát készít a legfontosabb pótalkatrészekről, és készletet épít ki belőlük.

A létfontosságú pótalkatrészekről a következőképpen készíthet listát, az alábbi változók alapján:

• Milyen gyakran hibásodik meg az adott alkatrész?
• Milyen gyakran tudja a belső műszaki részleg megoldani a hibát – alkatrészcsere nélkül?
• Milyen könnyen érhető el az alkatrész (világszerte)? „Elavult” alkatrészről van szó, vagy még mindig gyártják?
• Tervezi a jövőben korszerűsíteni vagy átszerelni a gyártósort?

Ezt megteheti saját maga is, vagy kiszervezheti a UNIS Group feladataként. A saját csapatát nyilván olyan feladatokkal szeretné megbízni, amire felvette őket, miközben a UNIS Groupnak kifejezetten szakterülete az ipari elektronika alkatrészek azonosítása, készletezése és értékelése.

További információ készletezési és értékelési szolgáltatásunkról >>

Inkább másra bízná a készletek felhalmozását?

Szeretné, hogy a lehető legkevesebb készlet álljon a polcokon? Ebben az esetben jó megoldás lehet a külső készletek kiépítése. Ez azt jelenti, hogy nem kell raktárhelyet és pénzügyi erőforrásokat ráfordítania, mégis rendelkezésre állnak majd a szükséges alkatrészek.

De vajon sokba kerül a külső készletek kiépítése? Nem feltétlenül! Köthet például egy pótalkatrész-készletezési megállapodást vagy egy elhárítási szerződést a UNIS Grouppal. Ezekkel a szolgáltatásokkal korlátozhatja a kockázatokat, és mindig gyors válaszban és minimális állásidőben bízhat, anélkül, hogy ez jelentős mértékben befolyásolná a rendelkezésre álló (pénzügyi) erőforrásait.

További információ a pótalkatrész-készletezési megállapodásról és az elhárítási szerződésről >>

3. bevált gyakorlat: figyelje a készleteket és a rendelkezésre állásukat az ellátási láncban

Ha valami nincs a raktárában, az még nem jelenti azt, hogy ne lenne készleten. A készletek ellátási láncon belüli nyomon követése rendkívül fontos. A nagyobb vállalatoknak kézzelfogható előnyöket biztosít a készletek pontos, valós idejű monitorozása, amely többek között az alábbiak nyomon követését is lehetővé teszi:

• a szállítóktól még meg nem kapott termékekre vonatkozó információk;
• a több raktárban és helyszínen megtalálható belső termékkészletre vonatkozó információk;
• az átmenő és kimenő késztermékekre vonatkozó információk;
• a nyersanyagok rendelkezésre állására vonatkozó információk.

Hogyan alkalmazható ez a bevált gyakorlat az elektronikai alkatrészek készletgazdálkodásában?

Az elektronikai és egyéb (pót-) alkatrészek rendelkezésre állásának nyomon követése elengedhetetlen fontosságú. Gyakran előfordul, hogy egy bizonyos alkatrészt (ezek gyakran elektronikai alkatrészek) kivonnak a gyártásból, és a gyártó egy idő után nem is biztosít hozzájuk támogatást. Ennek következtében a kereslet növekedni fog, miközben a piacon drasztikusan csökken az alkatrész elérhetősége.

És az eredmény? Mivel nem lesz elérhető, a hibás alkatrész cseréje már nem lesz lehetséges, így – a legjobb esetben is – csak javítani vagy javíttatni lehet.

Szoftveralkalmazásunk megoldást kínál erre a problémára. Valós idejű információkat kínál a létfontosságú alkatrészek élettartamáról, elérhetőségéről, áráról és szállítási idejéről. Az alkalmazás ráadásul leküldéssel továbbított információkat nyújt a létfontosságú alkatrészek elérhetőségében, árában és szállítási idejében bekövetkező változásokról.

További információ a szoftveralkalmazásunkról >>

4. bevált gyakorlat: automatizálás, automatizálás, automatizálás

A manuális készletgazdálkodási folyamatok automatizálásával megelőzhetők a hibák. Az automatizálás emellett átláthatóbbá teszi a folyamatokat, és maximalizálja a készletgazdálkodás hatékonyságát. Ez azonban nem jelenti azt, hogy mindent kizárólag robotokkal kellene végeztetni. Számos (egyszerű) megoldás járul hozzá az automatizáláshoz:

• kapcsolatok a beszállítókkal (EDI);
• vonalkódok használata;
• a pontos nyomon követést és áruátvételt lehetővé tévő megoldások (RFID);
• a kulcsfontosságú készletmennyiségek újrarendelését végző automatikus rendszerek.

Hogyan alkalmazható ez a bevált gyakorlat az elektronikai alkatrészek készletgazdálkodásában?

Mint azt korábban említettük, az automatizálás a létfontosságú elektronikai és egyéb (pót-) alkatrészekkel való gazdálkodás területén is rendkívül fontos. Automatizálhatja például a következőket:

• értesítéseket kaphat, ha az alkatrészek megközelítik vagy túllépik az átlagos élettartamukat;
• újrarendelheti az alkatrészeket és/vagy készleteket halmozhat fel az alkatrészek cseréjekor;
• értesítéseket kaphat, ha egy sorozat vagy egy alkatrész elavul, és kikerül a gyártásból.

A UNIS Group szoftveralkalmazása a fentiekre is tökéletes megoldást nyújt.

Háromfunkciós megoldás a pótalkatrészek optimális készletgazdálkodásához

Valószínűleg az Ön vállalatának gyártási környezetében is lehet mit javítani a készletgazdálkodás és a leállások megelőzése terén. Ezt – részben – a vállalat a saját hatáskörében is megteheti, de akár egy partnerrel is együttműködhet a cél érdekében. Ha partnert keres, a UNIS Group örömmel áll rendelkezésére, és hasznos segítséget tud nyújtani a gyártási környezetek elektronikai és egyéb (pót-) alkatrészeinek készletgazdálkodásában.

Háromfunkciós „Létfontosságú alkatrészek kezelése” (Critical Stock Management) megoldásunk tökéletes választás az olyan vállalatok számára, amelyek optimális készletgazdálkodással szeretnék minimalizálni az állásidőt. Mindössze három lépésben áttekintést nyújtunk a készletekről, és biztosítjuk a stabil készletgazdálkodást:

1. Elérhetővé tesszük az üzemben lévő elektronikai eszközök átfogó és márkafüggetlen áttekintését, amely a vásárlásra és a karbantartásra vonatkozó hasznos információkat is nyújt.

2. Rendelkezésre bocsátunk egy online irányítópultot, amelyen egyetlen pillantással ellenőrizheti az üzemben lévő elektronikai eszközök rendelkezésre állását, a szűk keresztmetszeteket és az esetleges kockázatokat.

3. A létfontosságú pótalkatrészeket tökéletes állapotban, mindig készleten tartjuk Önnek, és gondoskodunk azonnali kiszállításukról, amint szükség van rájuk.

További információ a Létfontosságú alkatrészek kezelése megoldásról >>