ESETTANULMÁNY: Bakkerij Bouman

A Bakkerij Bouman előtt álló kihívás

A Dirk Bouman Bakkerijen a következővel fordult a UNIS Grouphoz: „Még legalább 5 évig szeretnénk dolgozni a jelenlegi gyártósorral, és szeretnénk elkerülni egy váratlan (akár hosszú idejű) kényszerleállást – azt nem engedhetjük meg magunknak.”

A (friss termékeket előállító) élelmiszeriparban létfontosságú a gyártósorok folyamatos, váratlan leállások nélküli működése. A Bakkerij Boumanhoz hasonló, naponta friss pékárut előállító pékségek számára egy 3 órás vagy hosszabb leállás is nagy terhelést jelent.

Ilyen helyzetekben elengedhetetlen az előrelátó tervezés: „Vajon a gyártósor képes a megbízható termelésre a elkövetkező években, vagy szükséges az átalakítása, esetleg felújítása?”

Átalakítást végezzünk, vagy használjuk tovább a jelenlegi vezérlőrendszert?

A Dirk Bouman számára egy dolog biztos volt: az elkövetkező 5 évben a jelenlegi gyártósor élettartamának meghosszabbítása a legfontosabb, mert egyelőre nem tervezik új gyártósor beszerzését. Ezért választ kellett találni arra, hogy meddig folytatható a munka az aktuális gyártósorral és azt akár részben át kell-e alakítani.

A gépsor építője azt javasolta, hogy cseréljék a kapcsolószekrényeket, és új elemekkel bővítsék a gyártósort. Ez azonban nem túl előnyös a Bakkerij Bouman számára:

„A gyártósor átalakítása időbe telik: a termelés legalább egy hetes leállását jelenti. Egy hét frissen sütött kenyér nélkül.”

A Bakkerij Bouman egy jobb megoldás reményében a UNIS Grouphoz fordult. Arra kértek minket, hogy azonosítsuk a kapcsolószekrényekben jelenlévő modulokat, és jelezzük, hogy mely alkatrészek érhetők el vagy válthatók ki más eszközökkel.

A megoldásunk: a kritikus elemek leltárazása, kiértékelése és pótlása

A Bakkerij Bouman kérésének tökéletesen megfelelt a leltárazási és értékelési szolgáltatásunk. Az egyik gépészmérnökünk a helyszínen leltárt készített a kapcsolószekrényekben lévő elektronikai alkatrészekről, hogy információt nyújthasson azok (világszintű) elérhetőségéről.

Leltárazás

Az egyik gépészmérnökünk a helyszínen leltárt készített a gyártósor kapcsolószekrényeiben lévő elektronikai alkatrészekről. Fotót is készítettünk minden egyes modulról, hogy később a UNIS és a Bakkerij Bouman is ellenőrizhesse a modulok adatainak pontosságát. Így ha bármiféle kétely merülne fel, a pontos információk bármikor elérhetőek legyenek.

A geldermalseni Dirk Bouman pékségben való látogatásunk után a következőket mértük fel:

• Elérhetők-e új és felújított elektronikai alkatrészek (világszerte)?
• Mely elektronikai alkatrészek tartoznak a UNIS Group szolgáltatási körébe?
• Mely elektronikai alkatrészek javíthatók?

Árajánlat a kritikus modulok raktározására

Jellemzően kritikus fontosságúak az olyan modulok, amelyek nehezen beszerezhetőek vagy nem javíthatók. Ezek az alkatrészek a gyártósor (akár hosszú távú) leállását okozhatják, ha meghibásodnak.

Egy ilyen leállást – ahogy azt már említették – nem engedhet meg magának a Bouman pékség. Ezért a Dirk Bouman kérésének eleget téve a UNIS Group azonnali ajánlatot tett a szükséges kritikus modulok beszerzésére. Ezt az árajánlatot összehasonlították a gyártósor átalakításának költségeivel.

Az eredmény: kevesebb bizonytalanság, zéró karbantartási leállás és jelentős megtakarítás

Végül a Bakkerij Bouman műszaki részlege felmérte az összes eshetőséget, és az aktuális gyártósor átalakítás nélküli további használata mellett döntött. A kritikus modulokat azonban folyamatosan cserélni fogják a leállások minimalizálása érdekében. A jövőre gondolva arról is döntöttek, hogy pénzt fordítanak a kritikus és egyéb fontos modulok készletének fenntartására.

A Bakkerij Bouman kérésére felkutattuk a kritikus fontosságú alkatrészeket a hatalmas beszállítói hálózatunkban, és beszereztük azokat. 6 hónap alatt gondoskodtunk arról, hogy a Bakkerij Bouman működése szempontjából kritikus alkatrészek tesztelése megtörténjen, így a geldermalseni üzem raktárának polcain használatra kész állapotban várakoznak.

A készletek feltöltése ~60%-kal olcsóbb, mint a gyártósor átalakítása

Összességében a UNIS Group által végzett leltározás és az új pótalkatrészek vásárlása körülbelül 60%-kal volt olcsóbb, mint a gyártósor átalakítása. A felhalmozott készletekkel és az új tudással felvértezve a Bakkerij Bouman képes még 5 évig folytatni a munkát a jelenlegi gyártósorral.

A megoldásunk: a kritikus elemek leltárazása, kiértékelése és pótlása

A Bakkerij Bouman kérésének tökéletesen megfelelt a leltárazási és értékelési szolgáltatásunk. Az egyik gépészmérnökünk a helyszínen leltárt készített a kapcsolószekrényekben lévő elektronikai alkatrészekről, hogy információt nyújthasson azok (világszintű) elérhetőségéről.

Leltárazás

Az egyik gépészmérnökünk a helyszínen leltárt készített a gyártósor kapcsolószekrényeiben lévő elektronikai alkatrészekről. Fotót is készítettünk minden egyes modulról, hogy később a UNIS és a Bakkerij Bouman is ellenőrizhesse a modulok adatainak pontosságát. Így ha bármiféle kétely merülne fel, a pontos információk bármikor elérhetőek legyenek.

A geldermalseni Dirk Bouman pékségben való látogatásunk után a következőket mértük fel:

• Elérhetők-e új és felújított elektronikai alkatrészek (világszerte)?
• Mely elektronikai alkatrészek tartoznak a UNIS Group szolgáltatási körébe?
• Mely elektronikai alkatrészek javíthatók?

Árajánlat a kritikus modulok raktározására

Jellemzően kritikus fontosságúak az olyan modulok, amelyek nehezen beszerezhetőek vagy nem javíthatók. Ezek az alkatrészek a gyártósor (akár hosszú távú) leállását okozhatják, ha meghibásodnak.

Egy ilyen leállást – ahogy azt már említették – nem engedhet meg magának a Bouman pékség. Ezért a Dirk Bouman kérésének eleget téve a UNIS Group azonnali ajánlatot tett a szükséges kritikus modulok beszerzésére. Ezt az árajánlatot összehasonlították a gyártósor átalakításának költségeivel.