Problem solved: fallos de señal debidos a errores de cableado

¿Lleva tiempo sufriendo pequeñas averías de corta duración? ¿Aún no ha conseguido localizar la causa? Lo más probable es que haya un problema con los cables. Conexión incorrecta, crimpado inadecuado, hilos de cable sueltos, daños o falta de apantallamiento: todas estas causas pueden dar lugar a fallos impredecibles. Sin embargo, con unos sencillos procedimientos, puede remediar y evitar fácilmente esta situación.

Nuestros técnicos de servicio sobre el terreno suelen toparse con cables descoloridos, mal rematados o conexiones con tornillos sueltos. En la mayoría de los casos, son capaces de detectarlos con un simple vistazo al interior de una caja de control, ya que la mayoría de los fallos de cableado son detectables a simple vista, pero no dejan de ser una causa imprevisible de fallos en las señales.

Cómo reconocer errores de cableado

Reconocer los errores de cableado no es difícil si sabe qué tiene que buscar. Por ejemplo, si los cables de colores pierden el color hasta quedar completamente blancos, es que algo va mal. Esto significa que se ha utilizado un cable que no es resistente a los rayos UV. Cuando el revestimiento se decolora, también pierde su resistencia interna. El revestimiento se desprende, dejando al descubierto los conductores o el apantallamiento del cable, lo que puede tener consecuencias importantes: cortocircuitos, fallos por influencias externas o incluso incendios.

Los hilos de cobre sueltos también son fácilmente observables. Si el positivo y el negativo están relativamente cerca uno de otro, puede producirse un cortocircuito o una sobrecarga. Esto puede provocar fallos electrónicos, pérdida de señal, electrocución o incluso incendios. También puede causar una descarga a la persona que maneja la máquina.

Las vibraciones causan daños

Un fallo suele deberse a una combinación de factores. En instalaciones con muchas vibraciones, por ejemplo, estas pueden hacer que se aflojen las conexiones atornilladas. Estas mismas vibraciones pueden hacer que los hilos de cobre se suelten del manguito del extremo del cable (si no está bien crimpado). Esto suele dar lugar a problemas.

El consejo de nuestros técnicos de servicio de campo es inspeccionar las cajas de control de vez en cuando y comprobar las conexiones atornilladas. Es importante resolver inmediatamente los problemas evidentes para evitar fallos. Plantéese apretar los tornillos, volver a crimpar los cables y sustituir los manguitos de los extremos de los cables cuando sea necesario. Esto ayudará a evitar tiempos de inactividad imprevistos. Se puede programar fácilmente una inspección visual de una caja de control para una parada de mantenimiento periódica.

Información gracias al análisis de riesgos

Cuando nuestros técnicos de servicio de campo realizan un inventario y una evaluación in situ, incorporan los riesgos que encuentran a un análisis de riesgos. Y lo mismo hacen con las anomalías de los cables y sus correspondientes soluciones. Mientras prestan servicio sobre el terreno, nuestros ingenieros comprueban todos los cables, se aseguran de que vuelven a estar en perfecto estado, aprietan todos los tornillos y a veces también limpian las cajas, si es necesario.

De esta forma se evitan paradas imprevistas en sus líneas de producción. Problema resuelto.

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