Problem solved: Ausfallzeiten durch unerklärlicher Fehlfunktionen

Manchmal können unerklärliche Störungen Ihren ganzen Produktionsprozess zum Stillstand bringen. Oft lassen sie sich mit einem einfachen Neustart des Rechners beheben, aber nach ein paar Wochen sind die gleichen Probleme wieder da. Kommt Ihnen das bekannt vor? UNIS Group hat die Lösung!  

Die Probleme treten immer wieder auf, aber die Ursache bleibt unbekannt? 

So etwas sehen unsere Außendiensttechniker jede Woche: frustrierte Kunden, deren Maschinen unerklärliche Fehlfunktionen aufweisen. Alle möglichen Ursachen und Lösungen wurden untersucht, aber das Problem bleibt bestehen. Was verursacht diese Fehlfunktionen?

Häufige Ursachen für unerklärliche Fehlfunktionen 

Häufig ist eine gestörte Kommunikation zwischen den Industriemodulen die Ursache. Das kann auf veraltete zeitabhängige Komponenten zurückzuführen sein, aber auch auf schlechte Verbindungen zwischen Modulen, beispielsweise durch den Einsatz falscher Werkzeuge, Kabel oder Steckverbinder.

Möglich ist auch, dass der Hersteller die Maschinen so ausgeliefert hat und die Ursache für den Fehler bereits vorhanden war. Ebenso können Staubansammlungen infolge von vernachlässigter Wartung, Überhitzung, EMV-Störungen, mangelnde Kenntnisse oder falsche Konfigurationen zu Fehlfunktionen führen

Wie lassen sich unerklärliche Fehlfunktionen verhindern?

Das Vorbeugen dieser Störungen beginnt bereits bei der Installation Ihrer Maschinen und Schaltkästen. Dabei sollten unbedingt die richtigen Kommunikationskabel verlegt werden. Des Weiteren müssen diese sowohl lang genug sein und ihr Widerstand darf nicht zu hoch sein.

Wenn bei der Installation die einschlägigen Normen und Richtlinien nicht eingehalten werden, ist es sehr wahrscheinlich, dass langfristige Probleme auftreten. Ihre Maschine könnte 15 Jahre lang reibungslos laufen und trotzdem versteckte Probleme aufweisen, die im Produktionsprozess noch nicht sichtbar sind.

Und irgendwann lässt die Maschinenalterung diese Probleme mit all ihren Folgen zum Vorschein kommen. In vielen Fällen lassen sich potenzielle Probleme erkennen, bevor es zu Ausfallzeiten kommt, und zwar mithilfe einer umfassenden und unabhängigen Inspektion nach der Lieferung und Installation Ihrer Maschine, sowie auch während der Produktion.

Sie können Ausfällen auch vorbeugen, indem Sie zeitabhängige und störanfällige Komponenten vorbeugend austauschen und die Schaltkästen sauber halten und regelmäßig warten. Dadurch wird das Risiko von Fehlfunktionen verringert, was Ausfallzeiten reduziert. 

Lösung und Risikoanalyse 

Manche Störungen lassen sich einfach beheben, z. B. durch den Austausch eines Kabels. Leider ist das aber nur selten der Fall. Wenn Sie keine Lösung finden, können wir die potenziellen Risiken und Probleme in Ihrer Produktion identifizieren und sie unter Umständen sofort beheben. So können Sie Überraschungen vermeiden und Risiken reduzieren, die zu Ausfallzeiten führen können.

Sind bei Ihnen auch schon einmal unerklärliche Fehlfunktionen aufgetreten? Dann nehmen Sie Kontakt zu uns auf, um die Ausfallzeiten in Ihrer Produktion zu reduzieren. Problem gelöst!