5 meilleures pratiques pour une gestion optimale des stocks dans les environnements de production
Les entreprises de production le savent bien : leur réussite dépend en partie d'une gestion efficace des stocks. Par conséquent, la plupart d'entre elles réfléchissent soigneusement à la manière d'exploiter au maximum leur capacité de production, tout en maintenant une gestion optimale des stocks.
Mais les stocks de composants électroniques industriels essentiels au fonctionnement des chaînes de production ont-ils été pris en considération comme il se doit ?
Malheureusement, la réponse à cette question est plus souvent « Non, nous n'y avons même pas pensé » que « Oui, nous maîtrisons parfaitement la situation ». Il est grand temps que cela change...
Dans ce blog, vous allez découvrir pourquoi la gestion des stocks constitue un élément essentiel dans les environnements de production. Vous découvrirez également les 5 meilleures pratiques à adopter pour une gestion optimale des stocks et la manière dont elles peuvent vous aider à gérer les composants électroniques critiques dans vos chaînes de production.
Ce que vous pouvez attendre:
- Pourquoi la gestion des stocks est elle de la plus haute importance.
- Meilleure pratique 1: Numérisation et à l'automatisation.
- Meilleure pratique 2 : S'efforcer de disposer de niveaux de stock optimaux.
- Meilleure pratique 3 : Garder un œil sur la disponibilité dans la chaîne d'approvisionnement.
- Meilleure pratique 4 : Automatisation
- Meilleure pratique 5 : Mise en place de contrôles réguliers des stocks
- Solution de gestion optimale des stocks de pièces détachées (TIP)
Pourquoi la gestion des stocks des composants électroniques est elle aussi de la plus haute importance ?
Malheureusement, bien souvent, la gestion des stocks de composants électroniques critiques et de pièces détachées pour les machines n'est pas prise en compte.
De nombreuses entreprises n'ont aucune vue d'ensemble des pièces qui se trouvent dans leurs machines. Parfois seulement, nous constatons la présence d'un document répertoriant les pièces (critiques) des chaînes de production.
Mais la plupart du temps, force est de constater que ces informations sont fragmentées entre différents systèmes, voire ne sont pas consignées et sont seulement connues de certains collègues.
Résultat ? En cas de dysfonctionnement, les composants électroniques critiques ne sont pas toujours disponibles et c'est sous une pression extrême qu'une solution au problème doit être trouvée. Alors même que la chaîne de production est à l'arrêt et que de précieuses minutes s'égrènent...
Le problème ne peut être résolu rapidement que pour un coût élevé, alors qu'un dysfonctionnement peut si facilement être résolu par le service technique si les pièces nécessaires sont à disposition.
Vous en conviendrez donc certainement : la gestion des stocks de composants électroniques industriels est tout aussi essentielle afin de limiter les risques et de garantir la rentabilité.
Récapitulatif des 5 meilleures pratiques pour une gestion optimale des stocks :
Meilleure pratique 1: Les processus manuels sont obsolètes : l'heure est à la numérisation et à l'automatisation !
L'un des principaux obstacles à une gestion optimale des stocks est le recours constant à des processus manuels obsolètes.
Les petites entreprises, en particulier, s'appuient encore sur des processus manuels au format papier ou sous forme de feuilles de calcul afin d'assurer le suivi de leurs stocks. Parfois, elles ne tiennent même pas leur inventaire à jour. Pour autant, ce problème ne se limite pas aux seules petites entreprises : même dans les moyennes et grandes entreprises, tout n'est pas (encore) toujours parfaitement organisé.
Un conseil : numérisez et automatisez ! Tout processus manuel comporte une marge d'erreur plus élevée lors de la saisie des données.
Du fait de l'absence de numérisation et d'automatisation, les niveaux de stock sont souvent erronés. Ces données de stock erronées peuvent être à l'origine de processus de production inefficaces, voire de temps d'arrêt évitables. Bien entendu, personne ne veut cela.
Comment appliquer cette meilleure pratique à la gestion des stocks de composants électroniques ?
Si les « grandes » entreprises maîtrisent bien leur gestion des stocks généraux, il existe encore de nombreux processus manuels dans la gestion des stocks de composants électroniques industriels et de pièces (détachées) pour les chaînes de production.
Dans la pratique, nous constatons dans beaucoup d'entreprises une utilisation non optimale des capacités de production et des temps d'arrêt évitables (et longs). Or, ces difficultés sont souvent simplement dues à un composant ou à une pièce indisponible ou absente du stock à un moment critique.
Il existe sur le marché des logiciels permettant de cartographier précisément et automatiquement vos composants électroniques industriels afin d'en avoir en permanence une vue d'ensemble.
Souhaitez-vous numériser et automatiser votre gestion des stocks de composants électroniques ?
Meilleure pratique 2: S'efforcer de disposer de niveaux de stock optimaux à tout moment.
Un stock optimal contient précisément la quantité de matières premières nécessaire pour permettre à votre chaîne de production de fonctionner à plein régime, tout en disposant de suffisamment de produits finis pour répondre à la demande actuelle. Le juste compromis diffère d'une entreprise à l'autre.
Par exemple, en adoptant le principe de niveaux optimaux des stocks, vous pouvez minimiser les coûts de transport, libérer des ressources (financières), livrer vos produits à temps et maximiser votre chiffre d'affaires. Le résultat ? Des clients satisfaits et un directeur financier heureux.
Comment appliquer cette meilleure pratique à la gestion des stocks de composants électroniques ?
Il n'est pas si facile de constituer un stock optimal des pièces (détachées) les plus importantes pour les chaînes de production. Les machines de vos chaînes de production comportent beaucoup de pièces (électroniques). Ce n'est pas comme une recette et une liste d'ingrédients que vous pouvez suivre scrupuleusement. Vos machines comptent d'innombrables pièces et dont vous ne pouvez pas savoir quand elles tomberont en panne ou quand elles devront être remplacées.
Nous vous proposons donc les deux options ci-dessous:
Cartographie des pièces (électroniques) critiques et constitution de stocks.
L'une des possibilités consiste à répertorier les pièces détachées les plus importantes et à en constituer un stock.
Pour répertorier les pièces détachées critiques, vous pouvez procéder comme suit en tenant compte de différentes variables :
- À quelle fréquence cette pièce connaît-elle des dysfonctionnements ?
- À quelle fréquence la défaillance peut-elle être résolue par votre propre service technique sans nécessiter de remplacer la pièce ?
- La pièce est-elle facilement disponible (dans le monde entier) ? S'agit-il d'une « pièce obsolète » ou d'une pièce encore produite ?
- Existe-t-il des projets d'optimisation ou d'adaptation de la chaîne de production ?
Vous pouvez vous en charger vous-même ou bien confier cette tâche à UNIS Group. Vous voulez que votre personnel se consacre autant que possible aux tâches pour lesquelles vous l'avez engagé. La société UNIS Group est quant à elle spécialisée dans l'identification, l'inventaire et l'évaluation des composants électroniques industriels.
En savoir plus sur notre service d'inventaire et d'évaluation >>
Vous préférez éviter de constituer des stocks vous-même ?
Vous souhaitez limiter autant que possible vos stocks en interne ? Dans ce cas, il peut être judicieux de constituer des stocks externes. Autrement dit, vous n'avez pas besoin de monopoliser d'espace de stockage ni de ressources financières, mais vous avez néanmoins accès aux pièces détachées nécessaires.
La constitution de stocks externes est-elle coûteuse ? Pas forcément ! Par exemple, vous pouvez conclure un contrat de stock de pièces détachées ou un contrat d'intervention auprès d'UNIS Group. Grâce à ces services, vous limitez vos risques et vous êtes toujours assuré de bénéficier d'une réponse rapide et d'un temps d'arrêt minimal, sans que cela n'ait un impact majeur sur vos ressources (financières) disponibles.
En savoir plus sur notre contrat de stock de pièces détachées et notre contrat d'intervention >>
Meilleure pratique 3: Garder un œil sur les stocks et la disponibilité dans la chaîne d'approvisionnement
S'il vous manque quelque chose dans votre entrepôt, cela ne signifie pas que vous ne l'avez pas en stock. La traçabilité de votre inventaire tout au long de la chaîne d'approvisionnement est essentielle. Les grandes entreprises bénéficient bien entendu d'un suivi précis des stocks en temps réel, ce qui leur permet de surveiller notamment les éléments suivants :
- Informations sur les marchandises qui n'ont pas encore être reçues de la part des fournisseurs
- Informations sur les marchandises internes disséminées entre divers entrepôts et sites
- Informations sur le transfert et les produits finis sortants
- Informations sur la disponibilité des matières premières
Comment appliquer cette meilleure pratique à la gestion des stocks de composants électroniques ?
Il est essentiel de garder un œil sur la disponibilité des composants électroniques et des pièces (détachées). Souvent, une pièce donnée (et souvent un composant électronique) n'est plus produite et finit par ne plus être prise en charge par le fabricant. Par conséquent, la demande augmente, tandis que sa disponibilité sur le marché diminue considérablement.
Le résultat ? Du fait d'un manque de disponibilité, vous n'êtes plus en mesure de remplacer la pièce défectueuse. Dans le meilleur des cas, la seule solution consiste à la réparer ou à la faire réparer.
Notre application logicielle propose une solution. Elle vous donne un aperçu en temps réel de la durée de vie, de la disponibilité, du prix et des délais de livraison des pièces critiques. L'application vous propose également des notifications « push » à propos des fluctuations de la disponibilité, l'évolution des prix et les délais de livraison.
Meilleure pratique 4: Automatisation, automatisation et automatisation
L'automatisation des processus manuels de gestion des stocks permet d'éviter les erreurs. L'automatisation permet également de disposer d'une meilleure vue d'ensemble des processus et de maximiser l'efficacité de la gestion des stocks. Pour autant, il ne s'agit pas de tout confier à des robots. Il existe plusieurs solutions (simples) qui contribuent à l'automatisation :
- Connexions/liens avec les fournisseurs (EDI)
- Utilisation de codes à barres
- Solutions de suivi précis et de préparation des commandes (RFID)
- Systèmes passant automatiquement commande pour réapprovisionner les quantités de stocks critiques
Comment appliquer cette meilleure pratique à la gestion des stocks de composants électroniques ?
Comme nous l'avons indiqué précédemment, l'automatisation constitue également un élément important pour la gestion des composants électroniques critiques et des pièces (détachées). Par exemple, vous pouvez automatiser les aspects suivants :
- Recevoir des notifications lorsque la durée de vie moyenne des pièces approche ou est dépassée
- Réapprovisionner des pièces et/ou constituer un stock dès qu'une pièce est remplacée
- Recevoir des notifications lorsqu'une série ou une pièce devient obsolète et n'est par conséquent plus produite
Là encore, l'application logicielle UNIS Group constitue la solution idéale.
Solution 3-en-1 assurant une gestion optimale des stocks de pièces détachées
Des améliorations sont probablement possibles en matière de gestion des stocks et de prévention des temps d'arrêt au sein de votre environnement de production. Vous pouvez vous charger de certains aspects par vous-même, mais vous souhaiterez peut-être faire appel à un partenaire de coopération. Si tel est le cas, UNIS Group sera ravi de se mettre à votre service en matière de gestion des stocks de composants électroniques et de pièces (détachées) pour les environnements de production.
Notre solution 3-en-1 de « gestion des stocks critiques » constitue l'option idéale pour les entreprises qui souhaitent minimiser les temps d'arrêt grâce à une gestion optimale des stocks. En trois étapes, nous apportons une visibilité et assurons une gestion stable des stocks :
1. Nous vous offrons une vue d'ensemble complète des composants électroniques, toutes marques confondues, installés dans vos systèmes avec de précieuses informations pour les achats et la maintenance.
2. Grâce à un tableau de bord en ligne, consultez en un coup d'œil la disponibilité et les goulets d'étranglement associés à vos composants électroniques installés. Où se situent les risques ?
3. Nous gardons en stock vos pièces détachées critiques en parfait état et veillons à ce qu'elles vous soient directement expédiées dès que vous en avez besoin.