Blog

Problem solved: il surriscaldamento all'interno dell'armadietto di controllo provoca tempi di inattività

Hai notato anche tu una correlazione tra il calore e l'incremento dei guasti nel processo produttivo? Se così fosse, potrebbe essere un segnale che qualcosa a livello di elettronica non funziona e ciò influisce sulla gestione del calore nelle cabine di controllo.

I sistemi elettronici industriali hanno sempre una temperatura minima e massima entro la quale possono funzionare. Quando i sistemi elettronici si surriscaldano, aumenta la probabilità che si verifichino malfunzionamenti o addirittura che le macchine si guastino. Il risultato è l'aumento del rischio di tempi di inattività.

Rischi all'interno della tua cabina di controllo

Un macchinario produce spesso molta polvere o molte vibrazioni. La polvere può causare seri problemi quando penetra nelle cabine di controllo. Tale polvere si accumula spesso intorno alle aree destinate alla ventilazione. L'ostruzione della ventilazione riduce la quantità di aria fredda presente all'interno delle cabine di controllo, con conseguente aumento della temperatura. 

Le vibrazioni causano nel tempo l'allentamento delle viti. Ciò comporta connessioni dei cavi scadenti e un aumento della resistenza. Quando la resistenza aumenta, una maggiore quantità di corrente attraversa la connessione, provocando il riscaldamento della stessa e la deposizione di carbonio. Questo implica una maggiore conduzione di corrente che si traduce in ulteriore surriscaldamento della connessione. Tutto questo può provocare un arco voltaico. Gli archi voltaici sono eventi mortali e devono sempre essere evitati.

Tieni sotto controllo questa minaccia mediante una misura termografica

Le misurazioni termografiche consentono di individuare tempestivamente i rischi potenziali. La termografia è la mappatura delle condizioni della temperatura all'interno dei sistemi industriali. UNIS Group si occupa principalmente di moduli elettrici e delle connessioni a vite. Quando si sospetta fortemente di un episodio di surriscaldamento, verrà utilizzata una termocamera per esaminare ciò che sta accadendo all'interno dell'armadietto di controllo. La termocamera individua le cosiddette "macchie di calore", che possono indicare sistemi elettronici surriscaldati, viti allentate o presenza di contaminazione.

Come prevenire il surriscaldamento?

Si può prevenire il surriscaldamento osservando alcune regole di base. Ad esempio:

  • Assicurarsi che le cabinei di controllo siano puliti e in ordine.
  • Sostituire puntualmente i filtri come mezzo di prevenzione.
  • Verificare regolarmente le connessioni a vite in modo proattivo.

L'esecuzione di misurazioni termografiche periodiche consente di verificare il funzionamento corretto delle misure adottate e che i componenti elettronici non si stiano surriscaldando.

Se non disponi di una termocamera per la verifica di tali guasti, contattaci immediatamente e saremo lieti di aiutare. Problem Solved!

Thermografie - Problem Solved
Precedente articolo
Problem solved: blocchi produttivi causati da piccoli malfunzionamenti occasionali
Visualizza articolo
Prossimo articolo
Problem solved: Collaborazione, la soluzione a tutti i problemi
Visualizza articolo